祥焕砼混凝土色差修复剂,郑州混凝土色差调整剂

祥焕砼混凝土色差修复剂,郑州混凝土色差调整剂
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价格 1120
起批量 ≥ 1件
供应商 天津正祥科技有限公司
所在地 天津北辰东鹏智谷国际商务港22号
崔华磊

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“祥焕砼混凝土色差修复剂,郑州混凝土色差调整剂”详细信息
基本参数
联系人
崔华磊
手机
18822200222
面向地区
产品名称
混凝土色差调整剂,混凝土色差修复剂,色差修复剂,混凝土色差
关键词
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微信号
18522759269
价格
¥1120

祥焕砼混凝土色差修复剂,郑州混凝土色差调整剂

混凝土缺陷修补方案2
,蜂窝 的现象是 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 ,严重缺陷是 构件主要受力部位有蜂窝 .一般缺陷是 其他部位有少量蜂窝.
规范规定8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
对于较小的蜂窝,应剔除松动的石子,用水冲洗湿润缺陷表面,用高标号的水泥砂浆修补平整即可.但程序要符合要求.

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水保护作用。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
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蜂窝麻面
蜂窝麻面的表现特征: 露石和粗糙表面。
产生原因: (1) 混凝土拌和料中细料不够;(2) 粗集料中细料不足;(3) 振捣不充分;(4) 施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。
解决办法: (1) 检查水泥和沙子的配合比;(2)检查粗集料的级配;(3) 充分拌和,精心浇筑,充分振捣;(4) 确保模板不露浆。

混凝土表面缺陷的修补
3. 1 调配颜色
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体优的配比只有通过现场调试得出)
: ①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水;②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水;③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水;④白色波特兰水泥+ 沙+
水;⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

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祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水保护作用。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
蜂窝
是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,其产生原因主要包括:
①混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;
②混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
③下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析;
④混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小;
⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
上述中第④、⑤、⑥款是现场采用商品混凝土而施工造成蜂窝经常的原因,下沉卫生间、反梁等部位的吊模施工也经常因根部未稍加间歇就继续浇注上层混凝土而造成蜂窝。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。

孔洞的出现主要是混凝土工的操作问题,商品混凝土出现离析情况比较少,并且若出现离析在泵机或入模前都可以观察到,可采取相应措施处理。现场经常出现部分位置钢筋较密集、构件尺寸较小的情况,振动棒手的责任心不强,造成漏振等引起孔洞;经常出现的部位主要包括电梯井筒小构件、竖向构件尺寸截面突然变小部位、屋面层竖向构件尺寸偏少偏小。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。
表面不平整
是指混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平;其产生的原因包括:
①混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;
②模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉;
③混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。
基层垫层混凝土浇注时,应特别注意用抹子找平压光,以便于基层平整度要求,卫生间等部位防水基层要求。若由于遇到下雨需对未达到一定强度的混凝土进行覆盖彩条布等保护,造成混凝土表面出现印痕等,需在雨停歇或满足施工条件下立即进行二次收面压光处理。
祥焕砼混凝土色差修复剂调色:

,将色差修复剂搅匀取出500g,放在广口容器里,然后滴入黑色色浆3-10滴(根据基层颜色的深浅),逐渐观察颜色变化,至与基层颜色大体一致为止,然后再滴入黄色色浆3-8滴(根据基层颜色的深浅),随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红,可酌情添加红色色浆,1-3滴。进行后的精调。样品调好后,按照样品的比例,将整桶色差修复剂统一调好,(可视色差严重程度加水稀释后使用),搅拌均匀进行施工。
疏松、脱落
是指混凝土结构、构件浇筑脱模后,表面出现酥松、剥落等现象,表面强度比内部要低很多。其产生的原因包括:
①木模板未浇水湿透或湿润不够,混凝土表层水泥水化需要的水分被吸去,造成混凝土脱水疏松、脱落;
②炎热刮风天气浇筑混凝土,脱模后未适当护盖浇水养护,造成混凝土表层快速脱水产生疏松;
③冬期低温浇筑混凝土,未采取保温措施,结构混凝土表面受冻,造成疏松剥落。
造成疏松、脱落的主要构件部位为竖向结构构件,模板在炎热气候条件下未采取浇水湿润等措施,或在拆除模板后未进行适当养护。

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