祥焕砼色差修复剂,咸宁混凝土色差调整剂喷涂即可
混凝土表面缺陷的修补
3. 1 调配颜色
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体优的配比只有通过现场调试得出)
： ①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特兰水泥+ 沙+
水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。
你还在用土方法吗？
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。
商品混凝bai土du特点
正因为商品混凝土的特点导致其有一zhi个运输过程，我司已就相关技术问题与之进dao行协调沟通，要求其采取防止坍落度损失过大，其施工性；要求其按规范加入一定量的缓凝减水剂或保塑剂等，混凝土在较长时间内处于塑性状态，到场混凝土的坍落度、水化热、和易性、可泵性要求。
为上述要求，搅拌站会采用粉煤灰等掺合料来取代部分水泥，而由于掺合料通常是和水泥水化的产物进行二次反应，使得混凝土的早期强度偏低，若因受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的抗拉强度又无法抵抗其自身收缩，将产生塑性收缩裂缝。
麻面
是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象；其产生原因包括：
①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；
②模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
③模板拼缝不严，局部漏浆；
④模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；
⑤混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
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实际施工中，麻面的出现主要与模板有关系，还有就是振捣不实，尤其是对于高窄剪力墙或楼梯间剪力墙根部，受周边剪力墙施工影响，混凝土从周边流淌过来而未振捣，正好受到部分钢筋或其他预埋件或吊模的影响而出现麻面。再有就是拆模时间的控制，在墙柱混凝土未终凝（可能受减水剂等影响）时拆模拉伤表面，墙柱混凝土的拆模时间现场没有制作同条件养护试块，但可以根据施工经验来控制，本工程主体结构施工在夏季，气温较高的情况下，一个对时即可拆除墙柱模板；同时在先拆除墙柱混凝土模板已发现有麻面且面积较大的问题就应考虑是否是因为拆模时间较早造成的。还有就是模板的清理问题，尤其是当模板周转次数较多的时候，清理是否到位是导致混凝土是否出现麻面的关键原因之一。
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缝隙、夹层
是指混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土，产生的原因包括：
①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
②施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
③混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；
④底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
缝隙、夹层经常会出现在混凝土墙柱根部或二次浇捣时的顶部，施工时采用设置清渣口进行清渣处理等措施，墙柱根部的焊渣、混凝土渣等清扫干净，施工缝处松散石子或水泥薄膜清理干净。
高层作业，板模的配模工作量大，容易造成现场使用圆盘锯和锯屑的清理问题，尤其是雨季，经常出现突然一阵风或雨，导致板面的锯屑被吹或冲进梁、墙柱内，要求在梁板钢筋安装前认真进行工序交接检查，其中重要的一点就是对木屑的清理和冲洗，将板、梁内的木屑清扫干净，无法清扫到位的可适当采取用水冲洗，但是墙柱根部开设清扫口等清扫到位。
现浇混凝土拆模之后有什么缺陷 如何修补？
烂脖子
是指基础、柱、墙混凝土浇筑后，与基础、柱台阶或柱、墙底板交接处，出现蜂窝状空隙，台阶或底板混凝土被挤隆起的现象。
其产生原因包括基础、柱或墙根部混凝土浇筑后，接着往上浇筑，由于此时台阶或底板部分混凝土尚未沉实凝固，在重力作用下被挤隆起，而根部混凝土向下脱落形成蜂窝和空隙（俗称烂脖子、吊脚）。
该项质量通病主要出现在地下室外侧墙上反500高、下沉式卫生间吊模部位，应注意控制好底板混凝土、反墙混凝土施工时间间隔和措施要求。
祥焕砼混凝土色差修复剂调色：
，将色差修复剂搅匀取出500g，放在广口容器里，然后滴入黑色色浆3-10滴（根据基层颜色的深浅），逐渐观察颜色变化，至与基层颜色大体一致为止，然后再滴入黄色色浆3-8滴（根据基层颜色的深浅），随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红，可酌情添加红色色浆，1-3滴。进行后的精调。样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差修复剂统一调好，(可视色差严重程度加水稀释后使用），搅拌均匀进行施工。